耐火材料作為高溫技術領域的基礎材料，廣泛應用鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等各個領域。隨著技術的不斷發展，耐火材料制備工藝也向著精細陶瓷的領域發展，并研制和開發了一些特種耐火材料。

目前，先進的制備技術也在耐火材料中得到廣泛應用，通過這些技術的應用，研制出了性能優良的耐火材料。方泰新材介紹納米技術、原位合成技術、SHS技術、梯度功能材料（FGM）技術在耐火材料中的應用。

陶瓷焊接工藝是一種可以在操作溫度下修補工業窯爐中耐火材料的方法。鎂橄欖砂廠家認為用這種方法可將生產和停工的操作成本降至低，甚至消除這部分成本。

這種工藝采用了一種陶瓷和金屬顆粒的混合物，它們是通過一套皮套管和特殊的冷卻管系統，以氧氣或氧氣和空氣的混合氣體為載體將其輸送到修補區域。窯爐氣氛和基底耐火材料所產生的熱量會使金屬和氧氣之間發生放熱反應。放熱反應過程釋放出來的熱量足以將通過反應區的陶瓷顆粒，在它們沉積在基底耐火材料上之前，將其熔融或軟化，同時釋放出來的熱量也會軟化和熔融欲修補的基底耐火材料表面。用于錦瓷焊接工藝的修補材料隨所需修補的基質材料的不同而不同。這些修補材料包括：二氧化硅、熔融的二氧化硅、氧化鎂、耐火粘土、AZS和高鋁材料等，根據修補標準，焊接設備的選擇也會影響焊接質量。